成核剂在熔喷料中的重要作用是改善纤维的强度和透明度，改善熔喷布的脆性，改善纤维的透明度并改变销售相的泛黄。我们需要知道，市场上有成百上千种成核剂，包括无机，有机，大分子和小分子，它们种类繁多，很容易吸引眼球，所以我们在选择时要仔细注意。什么样的成核剂适合添加到熔喷材料中？选择的原则是什么？
通常，成核剂的固化温度高于熔喷料的结晶温度。在冷却过程中，随着温度的下降，成核剂首先固化成细颗粒以形成晶核，或者它本身是细小的无机杂质，然后促使熔喷材料结晶。以此方式，熔喷材料在冷却过程中依赖成核剂作为强项，毫不费力地形成晶核。此时，成核剂的量比熔喷材料的量大得多。因此，加入成核剂可以提高熔融喷涂材料在冷却时的结晶密度，结晶速率和结晶度，从而细化晶粒并改善产品的机械性能，如透明度，表面光泽，拉伸强度。强度和耐热温度。
在熔体冷却过程中，随着温度的降低，分子链段的热运动能力下降，逐渐逐渐聚集在一起，可能导致某些部位的有序堆积。一旦有序尺寸达到临界值，它将稳定形成晶核。晶体从该晶核开始，并以相同的生长速率辐射到所有方向。成核剂的添加仅替代了晶核形成的过程。晶体的生长过程是相同的。
我们知道，熔喷布是由许多随机方向上的交织纤维制成的薄膜。纤维直径为0.5至10微米，并且其纤维直径约为头发直径的三分之一。此时，纤维强度越高，纤丝越细，纤丝的单位重量越多，则熔喷布不易破裂，抗撕裂强度越强。麻丝和铜丝的撕裂强度基本相同，但是一束麻丝和一束铜丝的撕裂强度肯定不同。这样看来，添加α-成核剂是提高撕裂强度的首选。众所周知，α-成核剂主要由二叉山梨醇及其衍生物，芳香基磷酸酯盐类取代苯甲酸盐组成，尤其是二叉山梨醇成核剂的应用最为普遍，根据结构，α晶体成核剂可分为三类：无机，有机和聚合物。无机成核剂的添加将灰分杂质带到熔喷材料中，并且容易阻塞模具。但是，聚合物成核剂的价格相对昂贵，因此有机成核剂和熔喷料是完美的选择。毕竟成本也是要考虑的嘛。
