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聚乙烯粉末的相关说明

        聚乙烯粉末涂料在高温状态下, 一般有如下三个过程温度在熔点以上时, 呈现熔融粘流状态,温度在熔点和玻璃化温度之间时,呈现高弹态,只有温度在玻璃化温度以下, 才呈现脆折状态。因此温度是高聚物形变的重要影响因素。在低于熔点的温度下,聚乙烯图层的形变很小,当温度高于熔点时,图层的形变将取决于分子量,处于高弹态或粘流态,即分子量相当大的聚乙烯材料,其熔点与分子量无关,但粘流温度却随份子量增大而升高。所以,图层熔融后常处于高弹态,只有温度升到高于粘流温度后才进入粘流态。如果聚乙烯分子量不是很大,则其粘流温度低于熔点温度,熔融后即进入粘流态。

        聚乙烯分子量对图层性能影响较大,分子量小于30000时,涂层呈脆性,机械强度很差,不能使用。随着分子量增加,聚乙烯的抗张强度、硬度、韧性、抗老化和熔融粘度等都有所提高。但是,分子量增加到一定值后,硬度提高就不明显了,反而加大了加工困难。粉末涂料用的聚乙烯树脂,分子量过高并不适用。

        低压聚乙烯粉末涂料涂装时有一个较宽的熔融温度范围,一般分子量低的熔限较宽,随着分子量增大,熔限变窄。低压聚乙烯的熔融指数与其分子量有一定的关系。在实际应用中测定树脂的熔融指数比测定其分子量容易,故生产中常以熔融指数近似的表示分子量。

        在聚乙烯粉末涂料涂装时,工件的温度达到树脂的熔融温度之上,涂层才会即可呈现均匀的粘流状态,因此工件的热容量直接影响涂装效果。尽管工件在规定的温度下加热,但是加热时间不足,工件未能真正达到所需的热平衡,提高后热流平温度或延长后热流平时间,也往往得不到理想的图层性能。

聚乙烯粉末